Introdução ao produto

O Analisador de Hidrogênio é um instrumento de alta precisão projetado para medição em tempo real e precisa da concentração de hidrogênio em gases ou metais fundidos. Ele desempenha um papel crucial em indústrias como siderúrgica, processamento de alumínio, tratamento térmico a vácuo e fabricação de semicondutores, onde o conteúdo de hidrogênio afeta diretamente a qualidade do produto, eficiência do processo e segurança.

Seja medindo hidrogênio dissolvido em aço fundido ou monitorando níveis de hidrogênio em atmosferas protetoras, este analisador garante dados estáveis, consistentes e aplicáveis para um melhor controle e confiabilidade.

Características do produto

Monitoramento em tempo real: fornece medição contínua e rápida da concentração de hidrogênio em fases gás ou líquidas.

Ampla faixa de medição: Capaz de detectar hidrogênio a partir de níveis de trace ppm até concentrações de alto volume.

Capacidade de alta temperatura: Disponível em modelos adequados para metais fundidos até 1700 ° C.

Opções de sensores múltiplas: suporta sensores de condutividade térmica, eletroquímicos e eletrólitos sólidos, dependendo da aplicação.

Interface Digital: Apresenta uma tela intuitiva, registro em tempo real e protocolos de comunicação industrial (Modbus, RS485, etc.).

Vantagens do produto

Melhoria da Qualidade do Produto: Detecta e controla os níveis de hidrogênio para prevenir defeitos como descamação, porosidade e fragilidade.

Otimização do processo: Permite o controle preciso do hidrogênio durante desgasificação a vácuo, liga e tratamento térmico.

Melhoria da segurança: a detecção precoce do acúmulo de hidrogênio reduz o risco de explosão ou danos ao sistema.

Integração versátil: pode ser incorporado em sistemas de controle ou operado como uma unidade autônoma.

Manutenção baixa: sensores estáveis com longa vida útil e necessidades mínimas de calibração.

Detalhes do produto

Faixa de medição: 0,1 ppm – 100% H ₂ (específico da aplicação)

Tipos de sensores disponíveis:

Condutividade térmica (TCD) – para medição geral de gás

Eletrólito sólido – para ambientes de metais fundidos de alta temperatura

Eletroquímica – para sistemas ambientes e de atmosfera controlada

Tempo de resposta: <10 segundos (dependendo do modelo)

Saída: 4-20 mA, RS485, Modbus, analógico/digital

Fonte de alimentação: 24 VDC ou 110-240 VAC

Condições de funcionamento: -10°C a 1700°C dependendo do tipo de sensor

Caixa: IP65 para uso industrial

Aplicações

Fabricação de aço: monitoramento de hidrogênio em tempo real durante desgasificação a vácuo (VD / VOD) ou refinação de cozinha.

Fundição de alumínio: impede a porosidade induzida pelo hidrogênio em produtos de alumínio de alta pureza.

Tratamento térmico: Controla a atmosfera em fornos durante recozimento, soldagem ou sinterização.

Manufatura de semicondutores: Monitora níveis de hidrogênio ultrapuro em ambientes de sala limpa.

Sistemas de gás industrial: Detecta vazamentos ou verifica a pureza do hidrogênio em oleodutos e tanques.

Perguntas frequentes

Q1: Este analisador é adequado para aço fundido?

R: Sim. O modelo de alta temperatura com um sensor de eletrólito sólido é projetado especificamente para aplicações de metais fundidos.

Q2: Com que frequência é necessária a calibração?

R: Normalmente a cada 3-6 meses, embora alguns sensores ofereçam recursos de calibração automática.

Q3: O analisador pode detectar hidrogênio em atmosferas de gás misto?

R: Sim. Condutividade térmica e sensores eletroquímicos podem medir hidrogênio em misturas de gases com precisão.

Q4: Qual é a exigência de manutenção?

R: Muito baixo.Ggeralmente ，Limpeza e calibração de rotina dos sensores são suficientes .

Q5: É seguro usar em ambientes explosivos?

R: Modelos à prova de explosão estão disponíveis para áreas perigosas. Especifique a certificação ATEX ou equivalente, se necessário.